Разбивка на експлоатационните разходи на машината за обезмасляване на гума

Ключови изводи

• Електричеството е незначително: двигател с мощност 7,5 kW при 75-секунден цикъл изразходва около 0,16 kWh или 0,01 kWh на kg каучук.
• Трудът и обработката заемат 45-60% от механичните експлоатационни разходи, докато течният азот е 55-70% от криогенните експлоатационни разходи.
• Типичната цена за 1000 двуграмови О-пръстена варира от 23-36 щатски долара на ръка до 1,8-3,0 щатски долара на механична машина за отстраняване на вложки.
• Бюджетирайте 4-7% от покупната цена годишно за резервни части и очаквайте общите оперативни разходи от близо 6-10% от покупната цена годишно.

Краткият отговор:експлоатацията на машина за премахване на гумени вложки струва приблизително1,80 до 4,20 щатски долара за 1000 малки О-пръстена, а електричеството е под 3% от тази цифра. Трудът, обработката, бластирането или течният азот и загубата на добив съставляват повече от 80% от сметката, така че машината с най-ниска мощност рядко е най-евтината за притежаване.

Повечето оферти сравняват машините по покупна цена и мощност на двигателя. Нито едно от двете числа не ви казва колко струва готовият детайл и това е сумата, за която вашият клиент договаря.

Тази разбивка преобразува публикуваните спецификации от три от нашите машини в цена на 1000 части, след което показва къде всъщност се насочва всеки долар.

Кои са петте категории разходи при операция по премахване на импрегнация?

Всяка операция по премахване на импрегнация носи точно пет повтарящи се категории разходии те се държат различно: две мащабират с части, две мащабират с време, една мащабира с грешки. Разделянето им е цялото упражнение, защото една-единствена смесена почасова ставка крие кой лост да се дръпне.

Диапазоните на дяловете са типични стойности от нашия опит в инсталациите на клиенти в уплътнения, автомобилната индустрия и електрониката.

Колко всъщност струва електричеството на килограм?

TheМеханична машина за обезмасляване XCJ-G600Задвижва 7,5 kW мотор чрез инвертор и осигурява 20-40 секунди подрязване за товар от приблизително 15 kg. Добавете 30 секунди за зареждане, разтоварване и продухване и един цикъл е около 75 секунди, така че моторът консумира приблизително 0,16 kWh на партида при пълно натоварване —около 0,01 kWh на kg каучук.

При цена от 0,10 щатски долара за kWh, това е 0,016 щатски долара за партида от 15 кг, или приблизително 0,001 щатски долара за кг;Администрация за енергийна информация на САЩпубликува месечни тарифни референтни стойности, ако имате нужда от защитима локална стойност. Тъй като инверторът увеличава оборотите на двигателя само по време на фазата на регулиране, реалната консумация обикновено е с 40-60% под тази стойност при пълно натоварване (типични стойности от нашия опит).Парите не отиват в електромера.

Защо течният азот доминира в криогенната линия?

The80-литрова криогенна машина за обезвъздушаване с течен азотПобира 15-20 кг на ролково натоварване, достига -150 °C и завършва цикъл за по-малко от 8 минути, но номиналният му хладилен капацитет е само 1,1 kW. Следователно електричеството струва около 0,015 щатски долара на цикъл, докато азотът, който прави цикъла възможен, струва 7-13 щатски долара.

Между 0,8 и 1,2 кг течен азот се изразходва на килограм каучук при добре настроена машина (типични стойности от нашия опит), така че за товар от 18 кг малки уплътнения са необходими 15-22 кг азот. Доставяният азот на цена от 0,45-0,70 щатски долара на кг поставя само средата в...0,36-0,84 щатски долара на килограм готови части.

Само разходи за медия. Трудът, резервните части и електричеството се заплащат допълнително.

Тъй като азотът е доминиращият артикул, контролът на криогенните разходи е по-скоро логистичен проблем, отколкото проблем на машината. Размерът на резервоара, честотата на пълнене и плътността на опаковане на ролката влияят на числото повече от която и да е настройка на сензорния екран.

Колко всъщност струва трудът за 1000 части?

Трудът трябва да се отчита на товар, а не на машинен час. Един оператор, който зарежда, разтоварва и оглежда на око партида от 15 кг О-пръстени с тегло 2 г, обработва около 7500 части и отделя 60-90 секунди истинско внимание на цикъл. Ако този оператор обслужва три механични машини на цена от 9 щатски долара на час при пълно натоварване, съдържанието на труд е близо...0,70-1,00 щатски долара за 1000 части.

Ръчното премахване на имитация на същите 7500 части отнема 19-30 операторски часа при 250-400 части на час, което е 23-36 USD на 1000 части.Тази разлика, а не сметката за енергия, е това, което плаща за машината.Охраната също има значение тук: защотоправила за охрана на машинитеизискват блокировки на вратите, машина без тях не може да бъде оставена да работи без надзор, което тихомълком увеличава разходите за труд.

Кои разходи се показват едва след дванадесет месеца?

Износващите се части и бракуваните продукти са невидими по време на първия месец на пробно изпитване. Уплътненията на вратите на криогенни агрегати обикновено издържат 6-12 месеца, струйните работни колела или комплектите лопатки - 12-24 месеца, а вакуумните филтри - една четвърт. Тъй като тези елементи се повреждат постепенно, производителността остава непроменена, докато цената на детайл се покачва - класическият знак, че машината тихо излиза извън спецификацията си.

Диагностична поръчка, която отстранява повечето отклонения в разходите, които виждаме при сервизни повиквания.

Стъпка по стъпка: Създайте число за цена на 1000 части, което можете да защитите

1. Поправете устройството и частта.Претеглете десет готови части, разделете теглото на товара на тази цифра и запишете частите за партида, така че всяко следващо число да има един общ знаменател.
2. Брояч на една пълна смяна.Регистрирайте kWh от клемен измервателен уред, азот в кг от разликата в теглото на резервоара, работно време и брак. Една смяна на достоверни данни е по-добра от месец на оценките.
3. Разпределете всеки разход по неговия двигател.Медиите, резервните части, дължащи се на части, и трудът за проверка се равняват на 1000 части; постоянната енергия, присъствието на оператора и площта на пода се равняват на час, след което се разделят на производителността.
4. Добавете реда за годишни резервни части.Разделете разходите за резервни части от миналата година на броя на частите от миналата година, вместо да гадаете процент.
5. Преизпълнявайте го на всяко тримесечие.Модел на разходите, който никога не се обновява, ще продължи да оправдава машина, която вече е излязла от допустимите граници.

Как се сравняват четирите метода на 1000 части?

За малки О-пръстени, механичното отстраняване на замърсявания е най-евтиният метод за детайл., въздушната енергия е по средата, а криогенната технология печели само когато светкавицата е твърде тънка или твърде фина, за да може механичните среди да я достигнат.

Приема 9 USD/ч труд при пълно натоварване, 0,10 USD/kWh и 0,55 USD/кг азот; типични стойности от нашия опит с 2 g О-пръстени.

Как можете да намалите оперативните разходи, без да намалите качеството?

Пет промени осигуряват по-голямата част от спестяванията и нито една от тях не засяга качеството на детайлите. Напълнете барабана или ролката до 80-90% от използваемия обем, тъй като цената на цикъла е фиксирана за зареждане, а наполовина пълно зареждане удвоява цената на детайл. Съхранявайте доказани рецепти в паметта на контролера —машина за обезвъздушаване с въздушна силаподдържа 999 продуктови програми — така че смяната на работните процеси да спре изгарянето на скрап от първата партида. Пресейте частите по размер преди отстраняване на обшивката, обслужвайте три машини на оператор вместо една и купувайте метода, който съответства на дебелината на вашата обшивка, а не този с най-ниска цена.

Заключение: Оценете детайла, а не машината

Електричеството е шум. Трудът, медиите и загубата на добив решават дали една линия за отстраняване на искри е печеливша и те се държат много различно при механично, въздушно и криогенно оборудване. Моделирайте цената на 1000 ваши собствени части, преди да подпишете договор, след което направете повторно измерване след първото тримесечие.

Изпратете ни чертеж на детайла, дебелина на оплавления слой и месечен обем, и ние ще ви върнем оценка за цена на 1000 детайла, изготвена въз основа на спецификациите на машините, които действително бихме оферирали.